A bancada de teste de cilindro hidráulico é um equipamento de teste para testar o desempenho de vedação, velocidade de operação e estado de operação, curso de operação e tamanho da distância de instalação, durabilidade da pressão e deformação de cilindros de ação simples, cilindros de ação dupla, cilindros lineares e cilindros rotativos. Pode garantir a taxa qualificada dos cilindros processados e melhorar a eficiência de produção da empresa. Esta bancada de testes pode realizar testes de desempenho em dois cilindros ao mesmo tempo.
1.De acordo com os requisitos funcionais, o projeto de controlo elétrico deste banco de ensaio de cilindro hidráulico tem uma bomba de óleo principal de 15 kW, uma bomba de óleo de alta pressão de 7,5 kW, uma bomba de circulação de 7,5 kW, uma bomba de óleo de retorno de 5,5 kW, motor refrigerado a ar e um total de 5 motores; 2 sensores de pressão, 1 conjunto de sensores de temperatura, 1 conjunto de sensores de nível de líquido e 9 controlos de válvula solenóide. A potência total do projeto é de 50 kW. O armário de controlo elétrico está instalado em estilo dividido e equipado com uma mesa cirúrgica. O painel possui botões físicos e um ecrã sensível ao toque. A comunicação entre a bancada de ensaios e o exterior é feita através do terminal.
Esta bancada de testes adota o controlo PLC para realizar a automatização do grupo de funções de teste. Todos os pontos de controlo do motor e da válvula solenóide são controlados por PLC. Os dados de grandeza física, tais como parâmetros de pressão, parâmetros de temperatura e parâmetros de nível de líquido, são recolhidos por sensores para conversão AD para referência de controlo PLC e cálculo de resultados. O painel de operação frontal da bancada de testes está equipado com um ecrã táctil, que exibe os dados dos parâmetros após o cálculo do PLC e fornece botões de controlo virtual e definições de parâmetros de controlo.
Este banco de testes pode ser ligado ao computador host através da interface de comunicação. O computador anfitrião fornece funções como a configuração de parâmetros de armazenamento de dados, análise de dados, impressão de relatórios e testes automáticos de controlo remoto.
2.º Controlo do motor: O motor principal da bomba de óleo é de 15 kW e utiliza o controlo de arranque do variador. Os outros motores utilizam o controlo de arranque direto. A válvula solenóide adota o controlo de isolamento, a tensão de alimentação é de 24 VCC, o ponto de saída do PLC controla o relé intermédio, e o relé intermédio controla a bobina da válvula solenóide.
3.º Os parâmetros físicos reais, como a pressão, a temperatura, etc., são convertidos em DA através de sensores;
4.º O ecrã táctil é um dispositivo HMI (interface homem-máquina). Através da edição de configuração, os dados internos e o controlo do PLC podem ser apresentados gráfica e dinamicamente, e podem ser fornecidos botões virtuais para melhorar a facilidade de interação homem-máquina e facilitar a operação do equipamento.
5. A parte de projeto do programa da bancada de ensaios hidráulicos abrangente coopera com a parte de controlo elétrico. O programa geral inclui três partes: parte do programa PLC, parte do programa de configuração do ecrã táctil e parte do software do computador anfitrião (funções estendidas).
